عربى
نموذج أولي سريع الإنتاج والإنتاج الضخم لخطوط تجميع SMT PCB Assembly 6 PCB
نموذج أولي لخطوط تجميع PCB سريع الدوران لتجميع SMT PCB
نموذج أولي سريع الدوران وإنتاج ضخم لخطوط تجميع SMT PCB Assembly 6 PCB
المواصفات التفصيلية:
الطبقات |
2 |
المادة |
FR-4 |
سماكة اللوح |
1.6 ملم |
سمك النحاس |
1 أونصة |
المعالجة السطحية |
هاسل إل إف |
قناع البيع والشاشة الحريرية |
أخضر وأبيض |
معيار الجودة |
IPC فئة 2، اختبار إلكتروني 100% |
الشهادات |
TS16949، ISO9001، UL، RoHS |
ما يمكننا أن نفعله لك:
· تصميم PCB وPCBA
· تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور (نموذج أولي، صغير إلى متوسط، إنتاج ضخم)
· مصادر المكونات
· تجميعة PCB/SMT/DIP
للحصول على عرض أسعار كامل لثنائي الفينيل متعدد الكلور/PCBA، يرجى تقديم المعلومات على النحو التالي:
· ملف جربر، مع المواصفات التفصيلية لثنائي الفينيل متعدد الكلور
· قائمة BOM (أفضل مع Excel fomart)
· صور PCBA (إذا كنت قد قمت بهذا PCBA من قبل )
سعة المصنع:
السعة |
مزدوج الجوانب: 12000 م2 / شهر |
الحد الأدنى لعرض الخط/الفجوة |
4/4 مل (1مل=0.0254 ملم) |
سماكة اللوح |
0.3~4.0 ملم |
الطبقات |
1~20 طبقة |
المادة |
FR-4، ألومنيوم، PI |
سمك النحاس |
0.5~4 أونصة |
المادة تيراغرام |
Tg140~Tg170 |
الحد الأقصى لحجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور |
600*1200 ملم |
الحد الأدنى لحجم الثقب |
0.2 ملم (+/- 0.025) |
المعالجة السطحية |
HASL، ENIG، OSP |
سعة SMT
SMT (تقنية التركيب السطحي) تجميع PCB هو وسيلة لملء المكونات الإلكترونية ولحامها على لوحة دوائر مطبوعة (PCB). في تجميع SMT، يتم تركيب المكونات مباشرة على سطح PCB بدلاً من المرور عبر الثقوب كما هو الحال في التجميع من خلال الفتحة. يستخدم SMT على نطاق واسع في تصنيع الإلكترونيات الحديثة نظرًا لمزاياه من حيث حجم المكونات والكثافة والأتمتة. فيما يلي الخطوات الأساسية المتبعة في تجميع SMT PCB:
طباعة الاستنسل: الخطوة الأولى هي تطبيق معجون اللحام على PCB. يتم محاذاة الاستنسل، المصنوع عادةً من الفولاذ المقاوم للصدأ، فوق PCB، ويتم ترسيب معجون اللحام من خلال الفتحات الموجودة في الاستنسل على منصات اللحام. يحتوي معجون اللحام على جزيئات لحام صغيرة معلقة في حالة تدفق.
وضع المكونات: بمجرد تطبيق معجون اللحام، يتم استخدام آلة وضع المكونات الآلية، والتي تُعرف أيضًا باسم آلة الالتقاط والمكان، لتحديد موضع مكونات SMT ووضعها بدقة معجون اللحام. تلتقط الآلة المكونات من البكرات أو الصواني أو الأنابيب وتضعها بدقة في المواقع المحددة على PCB.
لحام بإعادة التدفق: بعد وضع المكونات، يمر PCB مع معجون اللحام والمكونات بعملية لحام بإعادة التدفق. يتعرض ثنائي الفينيل متعدد الكلور لتسخين متحكم فيه في فرن إعادة التدفق، حيث يخضع معجون اللحام لمرحلة تغيير من المعجون إلى الحالة المنصهرة. يشكل اللحام المنصهر روابط معدنية بين أسلاك المكونات ولوحات PCB، مما يؤدي إلى إنشاء توصيلات كهربائية وميكانيكية موثوقة.
الفحص والاختبار: بعد عملية اللحام بإعادة التدفق، يتم فحص واختبار PCB المجمع لضمان الجودة. تُستخدم أنظمة الفحص البصري الآلي (AOI) أو طرق الفحص الأخرى للكشف عن عيوب اللحام، مثل اللحام غير الكافي أو الزائد، أو المكونات غير المحاذاة، أو جسور اللحام. يمكن أيضًا إجراء اختبار وظيفي للتحقق من وظائف لوحة PCB المجمعة.
معالجة إضافية: اعتمادًا على المتطلبات المحددة لتجميع PCB، يمكن تنفيذ خطوات إضافية، مثل تطبيق الطلاء المطابق، أو التنظيف، أو إعادة العمل/الإصلاح لأي عيوب محددة. تضمن هذه الخطوات الجودة والموثوقية النهائية لتجميع SMT.
يوفر تجميع SMT PCB العديد من المزايا، بما في ذلك كثافة المكونات الأعلى، وانخفاض تكاليف التصنيع، وتحسين سلامة الإشارة، وزيادة كفاءة الإنتاج. فهو يتيح تجميع الأجهزة الإلكترونية الأصغر حجمًا والأخف وزنًا مع تحسين الأداء.
صور لهذا النموذج الأولي السريع والإنتاج الضخم لخطوط تجميع SMT PCB Assembly 6 PCB